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日用瓷快速烧成辊道窑停电、停燃气过程操作注意事项

**日用瓷快速烧成辊道窑运行中停电、停燃气都会发生，**遇到突然停电、停燃气或者其他原因停窑时，应及时查找原因，快速及时恢复运转，不能及时恢复运转的要采取积极的防范措施，减少对窑炉的损坏。

众所周知，窑炉属高温持续运设备，运转过程中突然停止运转，对窑炉各系统的损坏是显而易见的。首先，电力部门因故停电，事先应做好充足准备，备用电源应随时启动切换；因其他原因停修应先将产品及棚板陆续全部卸出，先关闭助燃风机、余热风机，然后关闭排烟风机，最后随着窑炉温度缓慢下降停止传动系统。但在生产实际过程中，预知的停窑一般较少，因此而造成的故障较少，大多停窑都是因各种突发原因造成。这就要求窑炉操作工沉着应战，冷静处理。例如突发停电现象，大多窑炉液化气传送系统都在液化气站和窑炉两处部位安装了停电电磁阀，一旦停电液化气电磁阀会自动将电磁阀关闭，切断燃气来源。如果没有安装电磁阀或者因失修损坏，应首先迅速关闭液化气管路，按顺序停止助燃风机、急冷风机、余热风机、烟气风机，防止冷风进入窑内，对窑体及辊棒造成损坏，并迅速查找停电原因，及时恢复送电。如果不能及时恢复送电，应采用多人人工手动全部传动电机叶轮，使窑炉传动系统保持运转状态，防止辊棒在高温荷重状况下发生变形以及棚板和辊棒在静止状态下产生液相粘结，重新启动会产生较大的应力，如处理不当就会发生大批辊棒断裂现象，造成塌窑事故。当液化气突然因故停止时，亦应及时迅速关闭液化气烧嘴前的阀门和助燃风机，然后关闭急冷风机、余热风机和烟气风机。停止产品进窑装载，传动系统暂不能停止，应在控制柜采用手动打摆（窑炉传动系统不间断忽前忽后运行），无打摆功能时可适当放慢传动车速，保持一段时间后（一般根据窑炉温度下降情况确定）再考虑是否停止传动。

无论是发生停电停气等原因造成的停窑，都要及时迅速查找出停电停气等故障的原因，争取在短时间内恢复运转，并保证辊棒不间断运行。辊道窑窑炉窑墙采用了隔热效果极佳的耐火材料，产品采用无匣明烧，窑炉储热少，在停电或者停气过程中，温度急剧下降，一般平均每十分钟要下降200度以上，时间越长下降幅度越大。这就不可避免的使窑炉材料（如窑墙、辊棒、棚板等）产生较大热应力（材料随着温度的升降，产生膨胀或收缩，膨胀或收缩受到约束不能自由发展时，材料内会产生应力，这种因材料的热膨胀或收缩引起的内应力称为热应力），此种热应力可能是张应力、压应力或剪应力。若此种应力达到材料的破坏应力，即达到其强度极限时，材料则会发生开裂或断裂。因此，如果窑炉在短时间内不能恢复运转，就应积极采取应对措施，迅速关闭冷风，防止在窑炉温度下降过程中冷风进入窑内，减缓窑炉温度的下降速度，减少辊棒、棚板等材料产生的应力。同样，恢复运转重新启动时要根据停窑时间的长短以及窑炉温度下降情况，按照顺序启动烧嘴、助燃风等各类风机，严格按照要求升温，杜绝温度的大起大落，巡视人员要仔细观察传动系统运转状况，发现问题及时处理。现在许多厂家大都安装了配套连锁的柴油发电机，如发生停电现象，通过智能化控制，一般在10秒钟内即可重新自动点火，传动系统可重新继续运行。